HZS سیریز کنکریٹ مکسنگ پلانٹ ایک مضبوط مینوفیکچرنگ اور اعلی کارکردگی کا سامان ہے جو مختلف قسم کے کنکریٹ تیار کرسکتا ہے۔ اعلی پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ ، یہ بڑے اور درمیانے درجے کی عمارت کی تعمیر ، روڈ محوری انجینئرنگ اور کنکریٹ مصنوعات کی تیاری کے لئے ضروری فیکٹریوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تجارتی کنکریٹ تیار کرنے کے لئے یہ ایک مثالی سامان ہے۔ اس کا اختلاط کا نظام ایک جڑواں شافٹ لازمی مکسر کو اپناتا ہے ، جس میں اچھی طرح سے ملاوٹ والی یکسانیت ، مختصر اختلاط کا وقت ، حصوں کی لمبی خدمت زندگی اور آسان کام اور دیکھ بھال ہے۔ یہ جدید ترین کنٹرول ٹیکنالوجی اپناتا ہے جیسے الیکٹرانک وزن کے نظام ، کمپیوٹر کنٹرول اور ڈیجیٹل ڈسپلے۔ الیکٹرانک وزن والے آلات اعلی پیمائش کی درستگی کے ساتھ ، بفر ڈیوائسز اور خود کار معاوضہ افعال سے لیس ہیں۔ ریت اور بجری کو کھلانے کا نظام کھانا کھلانے کے ل for ایک بڑی چوڑائی ہیرنگ بون بیلٹ کو اپناتا ہے اور فٹ پاتھوں سے لیس ہوتا ہے۔ بہترین کنکریٹ تیار کرنے کے لئے بڑی تعداد میں تعمیراتی یونٹوں کے لئے یہ ایک بہترین انتخاب ہے۔
DKTEC آسانی سے اپنے مختلف اہلیتوں اور تصریحات کے فکسڈ کنکریٹ مکسنگ پلانٹس کے ذریعے صارفین کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
اس میں متعدد فکسڈ کنکریٹ بیچنگ کا سامان ہے ، اور مکسر کی پیداواری صلاحیت 60m³ / h سے 180m³ / h تک ہوتی ہے۔ ہم کسٹمر کی ضروریات کے مطابق حل کو بھی اپنی مرضی کے مطابق کرسکتے ہیں ، اپنی ای میل sales@dongkunchina.com
اس کے علاوہ ، ڈبل مکسرز کے ساتھ اسی فکسڈ کنکریٹ مکسنگ پلانٹ میں ، پیداواری صلاحیت 240 مکعب میٹر / گھنٹہ اور 360 مکعب میٹر / گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے۔
آئٹم | یونٹ | HZS25 | |
تھیوری کی پیداوری | m³ / h | 25 | |
مکسر کی آؤٹ پٹ | m³ | 0.5 | |
کھانا کھلانے کی قسم | لفٹنگ ہاپر | ||
بیچر ماڈل | m³ | PLD800 | |
بیچر (حجم فی بِن) | m³ | 3 | |
باتر (بانس رقم) | پی سی | 4 | |
مکسر کی طاقت | کلو واٹ | 18.5 | |
لفٹنگ طاقت | کلو واٹ | 5.5 | |
مادہ کی اونچائی | م | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
زیادہ سے زیادہ وزن
|
مجموعی | کلو | 1500 ± 2٪ |
پاؤڈر مواد | کلو | 300 ± 1٪ | |
پانی کا پمپ | کلو | ± 1٪ | |
اضافی پمپ | کلو | ± 1٪ |
آئٹم | یونٹ | HZS35 | |
تھیوری کی پیداوری | m³ / h | 35 | |
مکسر کی آؤٹ پٹ | m³ | 0.5 | |
کھانا کھلانے کی قسم | لفٹنگ ہاپر | ||
بیچر ماڈل | m³ | PLD800 | |
بیچر (حجم فی بِن) | m³ | 3 | |
باتر (بانس رقم) | پی سی | 4 | |
مکسر کی طاقت | کلو واٹ | 30 | |
لفٹنگ طاقت | کلو واٹ | 7.5 | |
مادہ کی اونچائی | م | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
زیادہ سے زیادہ وزن
|
مجموعی | کلو | 2000 ± 2٪ |
پاؤڈر مواد | کلو | 500 ± 1٪ | |
پانی کا پمپ | کلو | ± 1٪ | |
اضافی پمپ | کلو | ± 1٪ |
آئٹم | یونٹ | HZS60 | |
تھیوری کی پیداوری |
m³ / h |
60 | |
مکسر کی آؤٹ پٹ |
m³ |
1 | |
کھانا کھلانے کی قسم |
|
بیلٹ کو کھانا کھلانا | |
بیچر ماڈل |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
بیچر (حجم فی بِن) |
m³ |
10 | |
باتر (بانس رقم) |
پی سی |
4 | |
پوری طاقت |
کلو واٹ |
92 | |
مکسر کی طاقت |
کلو واٹ |
2x22 | |
مائل بیلٹ کنویر طاقت |
کلو واٹ |
11 | |
مادہ کی اونچائی |
م |
4.1 | |
پورا وزن |
کلو |
38000 | |
طول و عرض (L × W × H) |
م |
38x18x20.7 | |
زیادہ سے زیادہ وزن کی درستگی | مجموعی |
کلو |
1200 ± 2٪ |
سیمنٹ |
کلو |
800 ± 1٪ | |
پاؤڈر مواد |
کلو |
500 ± 1٪ | |
پانی |
کلو |
250 ± 1٪ | |
اضافے |
کلو |
20 ± 1٪ |
آئٹم | یونٹ | HZS90 | |
تھیوری کی پیداوری |
m³ / h |
90 |
|
مکسر کی آؤٹ پٹ |
m³ |
1.5 |
|
کھانا کھلانے کی قسم |
|
|
|
بیچر ماڈل |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
بیچر (حجم فی بِن) |
m³ |
10 |
|
باتر (بانس رقم) |
پی سی |
4 |
|
پوری طاقت |
کلو واٹ |
130 |
|
مکسر کی طاقت |
کلو واٹ |
2 × 30 |
|
مائل بیلٹ کنویر طاقت |
کلو واٹ |
22 |
|
مادہ کی اونچائی |
م |
4.1 |
|
پورا وزن |
کلو |
45000 |
|
طول و عرض (L × W × H) |
م |
39.5 × 18 × 20.7 |
|
زیادہ سے زیادہ وزن کی درستگی |
مجموعی |
کلو |
2400 ± 2٪ |
سیمنٹ |
کلو |
800 ± 1٪ |
|
پاؤڈر مواد |
کلو |
600 ± 1٪ |
|
پانی |
کلو |
350 ± 1٪ |
|
اضافے |
کلو |
20 ± 1٪ |
آئٹم | یونٹ | HZS120 | |
تھیوری کی پیداوری |
m³ / h |
120 |
|
مکسر کی آؤٹ پٹ |
m³ |
2 |
|
کھانا کھلانے کی قسم |
|
|
|
بیچر ماڈل |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
بیچر (حجم فی بِن) |
m³ |
14 |
|
باتر (بانس رقم) |
پی سی |
4 |
|
پوری طاقت |
کلو واٹ |
180 |
|
مکسر کی طاقت |
کلو واٹ |
2x37 |
|
مائل بیلٹ کنویر طاقت |
کلو واٹ |
30 |
|
مادہ کی اونچائی |
م |
4.1 |
|
پورا وزن |
کلو |
70000 |
|
طول و عرض (L × W × H) |
م |
38 × 26 × 22 |
|
زیادہ سے زیادہ وزن کی درستگی | مجموعی |
کلو |
3600 ± 2٪ |
سیمنٹ |
کلو |
1200. 1 |
|
پاؤڈر مواد |
کلو |
1200. 1 |
|
پانی |
کلو |
600 ± 1٪ |
|
اضافے |
کلو |
50 ± 1٪ |
آئٹم | یونٹ | HZS180 | |
تھیوری کی پیداوری |
m³ / h |
180 |
|
مکسر کی آؤٹ پٹ |
m³ |
3 |
|
کھانا کھلانے کی قسم |
|
|
|
بیچر ماڈل |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
بیچر (حجم فی بِن) |
m³ |
18 |
|
باتر (بانس رقم) |
پی سی |
4 |
|
پوری طاقت |
کلو واٹ |
275 |
|
مکسر کی طاقت |
کلو واٹ |
2x55 |
|
مائل بیلٹ کنویر طاقت |
کلو واٹ |
45 |
|
مادہ کی اونچائی |
م |
4.1 |
|
پورا وزن |
کلو |
90000 |
|
طول و عرض (L × W × H) |
م |
45 × 20 × 22 |
|
زیادہ سے زیادہ وزن کی درستگی | مجموعی |
کلو |
4800 ± 2٪ |
سیمنٹ |
کلو |
1600 ± 1٪ |
|
پاؤڈر مواد |
کلو |
1600 ± 1٪ |
|
پانی |
کلو |
800 ± 1٪ |
|
اضافے |
کلو |
100 ± 1٪ |
HZS سیریز کنکریٹ مکسنگ پلانٹ مکسنگ سسٹم ، میٹریل بیچنگ سسٹم ، ویٹنگ سسٹم اور الیکٹریکل کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ یہ بڑے اور چھوٹے تعمیراتی مقامات ، کنکریٹ پروڈکٹ پلانٹس اور پروڈکشن پلانٹوں کے لئے موزوں ہے۔
مکسنگ سسٹم
جڑواں شافٹ کنکریٹ مکسر میں مضبوط اختلاط کی گنجائش ، یکساں مکسنگ معیار اور اعلی پیداوری ہے۔ یہ خشک سختی ، نیم خشک سختی ، پلاسٹکٹی اور مختلف تناسب کے ساتھ کنکریٹ کے لئے اچھا اختلاط اثر ہے. چکنا کرنے والا نظام اور مین شافٹ ڈرائیو سسٹم اصل پیکج سے درآمد کیا جاتا ہے ، اور ہائیڈرولک ڈور کھولنے کا طریقہ کار ضرورت کے مطابق مادہ کے دروازے کے افتتاح کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ مین مکسنگ مشین کا اختلاطی شافٹ شافٹ پر سیمنٹ کے جمع کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لئے اینٹی آسنجن ٹکنالوجی کو اپناتا ہے۔ شافٹ اینڈ مہر مارٹر رساو کو مؤثر طریقے سے روکنے اور پورے اختلاطی نظام کے مستقل اور طویل مدتی عمل کو یقینی بنانے کے ل a ایک منفرد متعدد سگ ماہی ڈھانچہ اپناتا ہے۔ صفائی کا نظام ہائی پریشر واٹر پمپ کو خود کار طریقے سے کنٹرول اور دستی کنٹرول کو اپناتا ہے ، پانی کی دکان کے سوراخ براہ راست اختلاطی تکلا کے اوپر واقع ہوتے ہیں ، جو اختلاط کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں ، پانی کی دھند میں اضافہ کرتے ہیں ، دھول آلودگی کو کم کرتے ہیں اور مؤثر طریقے سے سیمنٹ کے اجتماع کو دور کرتے ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر تعمیراتی ، تجارتی کنکریٹ کمپنیوں ، وغیرہ کے لئے موزوں ہے۔
مجموعی بیچنگ سسٹم
بیچنگ مشین کا انتخاب کریں۔ کھانا کھلانے کا طریقہ کار "پروڈکٹ" شکل میں ترتیب دیا جاتا ہے اور بیلٹ کنویئر کے ذریعہ کھلایا جاتا ہے۔ یہ انفرادی مواد کے وزن اور مجموعی مادی وزن کے دو طریقے اختیار کرتا ہے۔ الیکٹرانک وزن ، PLC کنٹرول ، ڈیجیٹل ڈسپلے؛ ٹی میں درست وزن ، اعلی بیچنگ صحت سے متعلق ، تیز رفتار ، مضبوط کنٹرول فنکشن ، آسان آپریشن وغیرہ ہیں۔
کنٹرول سسٹم
درآمد شدہ اجزاء ، قابل اعتماد کارکردگی کا اطلاق؛ ریموٹ مینجمنٹ ، صارف کے حقوق تفویض کیے جاسکتے ہیں ، پروجیکٹ مینجمنٹ کے بنیادی عمل کو حاصل کریں۔ ذہین کنٹرول ، خود کار طریقے سے کنٹرول ، ایک میں دستی کنٹرول؛ تناسب اسٹوریج ، خود کار طریقے سے ڈراپ معاوضہ ، زیادہ پیمانے پر ، انڈر پیمانے پر الارم اصلاح with اس سامان میں افعال ہوتے ہیں جیسے آپریشن مانیٹرنگ ، ڈیٹا کلاؤڈ اسٹوریج ، پرنٹنگ ، وغیرہ۔
وزن کا نظام
پاؤڈر ، پانی ، اور اضافی چیزیں سب الیکٹرانک ترازو سے ماپا جاتا ہے۔ بیچنگ کی درستگی زیادہ ہے اور پیمائش درست ہے۔ سیمنٹ ، فلائی ایش ، اور پانی کی پیمائش کرنے والا ہوپر فریم پر سینسر کے تین سیٹوں کے ذریعہ سپورٹ کیا جاتا ہے ، جس کی مستحکم ڈھانچہ اور اعلی قابل اعتماد ہوتا ہے۔ اضافی پیمائش کرنے والا ہاپر ایک واحد لفٹنگ پوائنٹ سینسر کے ذریعہ ماپا جاتا ہے
ہر مکسنگ پلانٹ گاہکوں کے لئے درجی سے تیار ہوتا ہے!
مختلف ترتیب دینے کی وجہ سے ہر بیچنگ پلانٹ کی قیمت مختلف ہوتی ہے!
اگر آپ کو چھوٹے مکسنگ اسٹیشن کی قیمت کی تفصیلی معلومات جاننے کی ضرورت ہے تو ، آپ براہ راست ہماری سیلز ہاٹ لائن پر کال کرسکتے ہیں: 0086-571-88128581
آپ کی ضرورت کی ترتیب کے مطابق ، ہم درست کوٹیشن فراہم کریں گے اور آپ کو تھوڑی ہی دیر میں آپ کو مطلوبہ معلومات حاصل کرنے دیں گے!
کنکریٹ مکسر کی بحالی
1. یقینی بنائیں کہ مشین اور آس پاس کا ماحول صاف ہے۔
2. سینسر کو عام طور پر صفر پر لوٹنے کے ل the وقت میں ہاپپر میں جمع شدہ مواد کو صاف کریں۔
3. چیک کریں کہ آیا ہر چکنا کرنے والے مقام پر چکنا کرنے والا تیل کافی ہے ، اور ہوا کے نظام میں چکنا کرنے والے کو کافی تیل برقرار رکھنا چاہئے۔
he. چیک کریں کہ آیا موٹرز اور بجلی کے آلات زیادہ گرم ہیں یا غیر معمولی شور ، آیا اشارے عام ہیں یا نہیں ، اور چاہے سگنل نظام برقرار ہے۔
5. بار بار کھولنے اور اختتامی تقاضوں کو پورا کرنے کے ل the سلنڈر ، تتلی والو اور سولینائڈ والو کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
6. ہر سسٹم کو کثرت سے چیک کریں ، اور اگر دھول رساؤ ، گیس رساو ، تیل کا رساو اور بجلی کا رساو ہو تو وقت سے نمٹا کریں۔
7. مکسر اور ڈسچارج ہوپر کو ہر چار گھنٹے بعد صاف کرنا چاہئے تاکہ بقایا کنکریٹ کو مستحکم کرنے اور معمول کے کام میں رکاوٹ سے بچا جا.۔
8. ہر شفٹ میں ائیر کمپریسر ، ایئر اسٹوریج ٹینک اور فلٹر کا اندرونی پانی جاری کرنا چاہئے ، اور آپریشن کے دوران پائے جانے والے خرابیوں کو ختم کرنا چاہئے۔
9. تتلی صمام ، مکسر ، سولینائڈ والو ، ایئر فلٹر اور آئل ڈیس آلہ کو متعلقہ ہدایات کے مطابق برقرار رکھا گیا ہے۔